Вибрационные питатели

Вибрационный питатель – это оборудование, используемое для транспортировки кусковых и сыпучих материалов от приемного бункера к устройствам дробления. Вибропитатели нашли широкое применение в угольной, горной и металлургической промышленности.

Виды вибрационных питателей

Любой вибрационный питатель взаимодействует с грузом за счет воздействия вибрационных волн. Такой подход уменьшает коэффициент внутреннего трения, что положительно сказывается на непрерывности подачи сыпучих материалов. Кроме того, вибрация ускоряет истечение зернистых продуктов из бункера с минимальным уровнем энергозатрат. Вибрационные питатели делятся на несколько категорий – направленного и ненаправленного действия.

Вибропитатели направленного действия

Главное достоинство – возможность перемещения материалов, как под определенным углом, так и по прямой линии. Некоторые модели способны транспортировать руду на небольшой подъем. Еще одно преимущество вибропитателя направленного действия в том, что с рабочей поверхности можно самостоятельно устранять зависание материалов. Следовательно, это экономит время на транспортировке сырья.

Вибропитатели ненаправленного действия

Рассматриваемое оборудование имеет иной принцип действия. Во-первых, транспортировка груза совершается исключительно в поперечном направлении. Во-вторых, материал перемещается под углом:

• 12-17 °при загрузке на грохот;

• 22-24° - подача в радиоспуск.

Производительность в вибропитателях ненаправленного действия напрямую зависит от угла наклона. Следовательно, чем больше угол, тем быстрее руда будет сгружаться в вагон. К примеру, при наклоне более 24° материал может скатываться самопроизвольно, что создаст проблемы, если вагон будет уже загружен.

Конструкция

Вибрационный питатель обладает небольшими габаритами. Имеет простую и надежную конструкцию, в которой отсутствуют какие-либо вращающиеся части. Состоит питатель из следующих узлов:

• бункер;

• лоток;

• вибратор;

• основание;

• задвижка.

Различаются между собой питатели положением задвижки и геометрическими габаритами лотка. В зависимости от модификации питателей, меняется точность дозирования и скорость выгрузки сыпучих материалов.

Принцип работы

Вибрационный питатель - установка, не имеющая вращающихся и подвижных узлов. За транспортировку сыпучих или штучных продуктов отвечает вибрация, которой характерна определенная амплитуда и частота. За счет постоянства этих параметров создается прямолинейное колебание лотка, в котором и перемещается сырье. По принципу процедура напоминает транспортировку материалов по вибрационному конвейеру.

За воссоздание вибрации могут отвечать несколько источников (всё зависит от вида промышленности, в которой используется вибропитатель). К примеру, в горнодобывающей и металлургической промышленности часто используются кинематические возбудители. Также могут использоваться следующие приводы:

• пневматические;

• гидравлические;

• эксцентрические;

• инерционные;

• электромагнитные (отличаются более гибкими настройками).

При производстве строительных материалов для функционирования вибрационных питателей часто используются пьезоэлектрические резонаторы, отличающиеся тем, что не создают во включенном состоянии электромагнитное поле. Это особенно важно в тех случаях, когда установка работает с материалами, обладающими чувствительностью к магнетизму. Кроме того, такие модели подходят для транспортировки хрупкой электроники.

Классификация

Различаться между собой вибрационные питатели могут по источнику питания. Наиболее производительными являются инерционные модели, поэтому они идеально подходят для тяжелой промышленности. Главный недостаток – внушительные габариты. Если нужно более компактное оборудование, лучше отдать предпочтение пьезоэлектрическим резонаторам.

Также вибропитатели отличаются по виду расположения:

• наклонные;

• горизонтальные.

Более производительными считаются наклонные установки, так как для транспортировки материала им приходится задействовать гораздо меньше энергоресурсов. Кроме того, есть модели с большим углом, в которых руда способна скатываться самопроизвольно.

Различаются вибрационные питатели и по виду лотка:

• закрытый;

• открытый.

Последние считаются более производительными, так как на загрузку материала уходит меньше времени.

По исполнению монтажа оборудование бывает:

• опорным;

• подвесным.

Какое именно оборудование использовать, зависит от количества сырья, которое нужно транспортировать за одну единицу времени. К примеру, для угольной промышленности целесообразней будет использовать опорные питатели, так как за минуту по вибрационному конвейеру, как правило, проходя тонны угля. Подвесная конструкция может не выдержать такой нагрузки, в результате чего вся установка выйдет из строя.

Возможности вибропитателя

Вибрационный питатель –  это установка, способная перемещать тысячи тонн груза в час. Конечно, всё зависит от источника питания, отвечающего за создание амплитуды и частоты. В первую очередь в вибропитателе ценится мощность и производительность. Всё логично – чем мощнее установка, тем больше материала можно транспортировать за одну единицу времени. Однако это актуально исключительно для горнодобывающих, угольных и металлургических промышленностей. Что касается строительства и пищевого производства, в этом случае ценятся другие качества. К примеру:

• равномерность подачи сыпучего сырья, дорогостоящих деталей или хрупкой электроники;

• плавная регулировка скорости подачи материала;

• гибкость настроек;

• простота управления;

• возможность резкой остановки ленты без инерционного эффекта;

• легкость и компактность узлов.

Есть дорогостоящие модификации вибропитателей, обладающие набором дополнительных функций. В качестве примера приведем модели, имеющие механизмы для более тщательной сортировки и ориентации. Есть даже счетчики. Описываемое оборудование идеально подходит для производства механических узлов и электроники.

Для чего нужен вибрационный питатель

Вибрационные питатели пользуются широким спросом в следующих областях:

• горная промышленность;

• горно-рудная промышленность;

• угольная промышленность;

• обогатительная промышленность;

• химическая промышленность;

• пищевая промышленность;

• цветная металлургия;

• строительство.

Применение нашли вибропитатели и на сталеплавильных заводах, где нужно использовать колоссальные мощности для транспортировки больших объемов металла. Главное, чтобы в этом случае оборудование питалось за счет инерционных, гидравлических или пневматических приводов.

В последнее время вибрационные питатели используются для транспортировки сырья на заводах по производству кирпичей и шлакоблоков. Однако в этом случае используются установки с плавной подачей, при которой отсутствует эффект инерции.

Достоинства вибропитателей

На фоне дисковых, барабанных и шнековых, вибрационные питатели выделяются следующими преимуществами:

• возможность регулировки производительности;

• более плавная подача сырья;

• регулировка амплитуды и частоты;

• простота монтажа и обслуживания (касается опорных установок);

• надежность и длительность эксплуатации;

• быстрая остановка подачи после выключения механизма;

• высокая производительность;

• простота замены приводного механизма;

• возможность использования в качестве просеивающего устройства;

Выбор вибрационного питателя

При выборе вибрационного питателя нужно опираться от многих нюансов. Во-первых, важно заранее просчитать, с какими объемами сырья придется работать установке ежедневно. Исходя из этой информации, удастся понять, какой привод целесообразней использовать. Во-вторых, необходимо обращать внимание на следующие параметры:

• производительность – не менее 6 м3 /час;

• амплитуда колебаний лотка – в пределах 0,65 мм;

• ширина и длина лотка – 180 и 600 мм соответственно.

Если питатель будет работать от электромагнитного привода, потребуется проверить параметры катушки. Желательно, чтобы сечение провода было в пределах 0,7 мм2. Число витков при этом должно достигать 960 шт.

Обзор моделей вибрационных питателей

Для транспортировки сыпучих и твердых материалов может подойти любой вибрационный питатель. Однако не каждая модель заслуживает внимания. Эффективно и экономично с перевозом груза способны справится следующие модели.

CZG-1436

Один из лучших колосниковых одноуровневых вибропитателей, предназначенный для равномерной подачи твердых продуктов в дробилку с крупным помолом. Идеально подходит для взаимодействия с углём. Одна из функциональных особенностей – возможность сортировки материалов на три фракции. Благодаря этому оборудование может использоваться для переработки полезных ископаемых.

Установка виброгрохота CZG-1436 подразумевает использование резиновых амортизаторов или жестких пружин. Продается данная модель в нескольких версиях. В комплекте могут идти решетки или съемные гребни.

Особенности:

• высокая производительность;
• сортирует на три версии;
• подходит для транспортировки твердых материалов.

GZG2003

Разгрузочный вибропитатель бункерного типа, рассчитанный для работы с сыпучими материалами. Конструкция данной модели может подгоняться под конкретные предпочтения покупателей.

Установка представляет собой закрытый желоб, которому характерно поперечное прямоугольное сечение. Приводят в движение устройство электрические вибраторы, установленные по бокам и в нижней части корпуса. Модель предназначена для работы в повешенном состоянии. Оператор может самостоятельно регулировать скорость подачи материала.

Особенности:

• подходит для транспортировки любых сыпучих материалов;

• конструкция подгоняется под запросы покупателя;

• все детали могут быть изготовлены из нержавеющей стали или других материалов.
  

F5X2060

Главная задача этого вибропитателя – транспортировка продуктов по производственным линиям. Главным достоинством является равномерность подачи материалов. Широко используется в металлургии и угольной промышленности. Рассчитана установка для работы с низкими частотами и большой амплитудой.

Еще одно достоинство в том, что вибрационный питатель подходит для работы в условиях повышенной влажности. Обуславливается это тем, что все элементы имеют надежную защиту от брызг воды. В конструкции предусмотрен решетчатый экран, отвечающий за фильтрацию частиц

Особенности:

• колоссальная мощность – 45 кВт;

• имеет широкую операционную зону;

• способен фильтровать сыпучие продукты.
  

ZSW600×150

Вибрационный питатель отличается равномерной и плавной транспортировкой материалов. Благодаря этому может использоваться для работы с хрупкими изделиями. Также широкое распространение установка нашла в подземных работах, где нужно дробить и сортировать камень, уголь и прочие природные ресурсы.

Еще одно достоинство – наличие лотка, конструкционные особенности которого могут меняться с учетом конкретных требований покупателя. Транспортировка материалов осуществляется за счет специального механизма, установленного под поддоном. Конструкция устанавливается на пружинах.

Особенности:

• плавная и равномерная подача;

• вместительный желоб;

• подходит для наземных и подземных работ.

GF1245S

Задачей данного вибрационного питателя является плавная подача первичного сырья в механизм дробления. Благодаря этому изделие используется в шахтах и карьерах. Главное достоинство – устойчивость к большим динамическим нагрузкам.

Особого внимания заслуживает качество сборки и дороговизна деталей. К примеру, торцевые рамы выполнены их низкоуглеродистой стали. Вибрационный элемент изготовлен из кованой стали, которая подверглась точной механической обработке. Монтируется установка на стальные пружины и боковые амортизаторы.

Особенности:

• большой выбор размеров;

• простота обслуживания;

• качественная сборка.