Шаровые мельницы

Шаровая мельница – это оборудование, предназначенное для измельчения твердых материалов, таких как мрамор, щебень, мел, шлак или керамзит. Также мельницы используют для получения суспензий, эмульсий и гашения извести. Процесс измельчения происходит при помощи твердых шарообразных тел различной плотности и размеров. Шары изготавливаются из пластмассы, керамики и различных высокопрочных сплавов.  

Шаровые мельницы

В промышленности чаще всего используются шаровые мельницы барабанного типа. Это контейнер цилиндрической формы, который вращается в горизонтальной плоскости. В контейнер загружаются стальные шары и материал для размалывания. Кроме стальных шаров могут использоваться тела различной формы – цилиндры, призмы.  

Конструкция

Основной элемент конструкции шаровой мельницы – это вращающийся контейнер цилиндрической формы или барабан, который частично заполнен твердыми шарообразными телами. Барабан вращается при помощи электродвигателя. Шары изготавливаются из стали, чугуна, керамики или пластика, в зависимости от измельчаемого материала. Барабан закрыт загрузочными и разгрузочными крышками. Внутренние стенки контейнера облицованы огнеупорными, химически стойкими и износоустойчивыми плитами (футеровки), в состав которых входит резина или сталь. Плиты предотвращают барабан от ударного и трущего воздействия шаров. Футеровки в зависимости от размера измельчаемого материала имеют ребра разной высоты. Высота, расположение и форма ребер определяют результаты работы мельницы.  

Принцип работы

Шаровая мельница вращается непрерывно. В процессе вращения в барабан загружается измельчаемый материал через центральное отверстие в крышке. Далее материал подвергается дроблению при помощи шарообразных тел.

Измельчение материала происходит в момент удара падающих помольных шаров и истиранию его частиц между шарами. Во время измельчения на материал девствует ударная и истирающая сила.

В зависимости от свойств и характеристик загруженного материала время измельчения составляет от нескольких минут до нескольких десятков минут.

После этого измельченный материал разгружается через центральное отверстие крышки для разгрузки.

В зависимости от частоты вращения мельницы различают один из следующих режимов работы:

  • каскадный - режим движения шаровых тел с перекатыванием и без полета;
  • смешанный - режим движения шаров для измельчения с частичным перекатыванием и полетом;
  • водопадный - режим помольных шаров с преимущественным их полетом

Скорость вращения влияет на качество помола материала. На небольшой скорости помол осуществляется за счет перетирания размалываемого материала размольными телами, скользящими и перекатывающимися по поверхности барабана. На средних скоростях ударное воздействие на исходный материал оказывают шарообразные тела, которые во время вращения поднимаются на некоторую высоту. Измельчение материала на большой скорости происходит за счет воздействия центробежной силы. 

Шаровые мельницы купить

Классификация шаровых мельниц

В зависимости от характеристик, конструкции и сферы использования различают несколько типов шаровых мельниц.

По сфере использования различают:

  • Промышленные – это агрегаты, которые обладают высокой производительностью и работают в непрерывном режиме.
  • Лабораторные – имеют небольшие размеры и обрабатывают небольшое количество материала. Работают в периодическом режиме.

В зависимости от конструкции шаровые мельницы бывают с одним или двумя барабанами. При этом барабаны могут иметь форму цилиндра или иметь цилиндро-коническую форму.

По способу обработки материала шаровые мельницы различают:

  • Мокрого помола – устройство применяется для переработки руд и горно-химического сырья, при производстве лакокрасочных материалов, стекла и керамики.
  • Сухого помола – оборудование применяется для производства химических соединений и строительных материалов.

По режиму работы шаровые мельницы бывают непрерывного и прерывающегося действия.

Различают также оборудование по способу разгрузки измельченного материала. При центральной разгрузке оборудование имеет наименование решетчатое или сливное. Такое оборудование отличается высокой производительностью, при этом разгрузка происходит в принудительном порядке. Также выделяют группу сливных шаровых мельниц, разгрузка которых осуществляется через порог цапфы.

Чаще всего в производственном цикле используют шаровые мельницы с разгрузкой через решетку. Такое оборудование имеет ряд преимуществ:

  • конечный продукт получается равномерный по фракциям;
  • низкое содержание шламов, которое достигается благодаря тому, что отверстие для разгрузки размещено ниже уровня загрузки;
  • повышенная производительность, по сравнению со сливным типом оборудования.
  • регулировка степени измельчения и возможность загрузки материала фракциями до 30-35 мм;
  • благодаря возможности увеличения отверстия в диафрагме можно увеличить производительность.

Возможности шаровой мельницы

Шаровые мельницы работают как в открытом технологическом цикле, так и в закрытом. Позволяют получать однородный по тонкости готовый материал, который измельчается при помощи шарообразных тел.

Производительность оборудования зависит от свойств и характеристик загружаемого материала. В первую очередь учитывается прочность, размер фракции при загрузке, влажность, тонкость помола, заполнение барабана и равномерность питания.   

Технические характеристики:

  • диаметр шаров, мм – от 30;
  • размер фракции на входе, мм - до 50;
  • тонкость помола на выходе, мкм - до 2;
  • диаметр барабана, мм - от 900;
  • длина барабана, мм - от 1500;
  • объём барабана, куб. м. - от 0,9;
  • мощность электродвигателя, кВт - от 18;
  • рабочее напряжение, В - 380;
  • производительность, т/ч - от 2;
  • вес, кг – 5000.

Сферы применения шаровых мельниц

Предназначены для сухого и мокрого помола различных рудных и нерудных полезных ископаемых, строительных материалов различной твёрдости.

  • измельчение сырьевых материалов и клинкера при производстве цемента
  • измельчение мрамора при производстве микрокальцита
  • измельчение нерудных полезных ископаемых при производстве гипса, минерального порошка
  • измельчение различных материалов
  • измельчение угля на тепловых электростанциях с пылеугольными котлоагрегатами

Как выбрать шаровую мельницу?

При выборе шаровой мельницы необходимо отталкиваться от размера фракций исходного материала, характеристик оборудования и свойств самого сырья. Некоторые материалы для помола имеют плотную структуру, высокую твердость и мелкие кристаллы. В связи с этим такой материал трудно перерабатывать, и требует более длительного времени для измельчения. Кроме того, для такого сырья необходимо оборудование с высокой производительностью, и для измельчения в таком случае используются твердые шарообразные тела.

Шаровые мельницы имеют высокую приспособляемость к различным материалам, и используется для измельчения шлака, различных руд или алюминиевой золы.


Шаровая мельница

Для измельчения в шаровых мельницах часто используются стальные шары. Во время процесса измельчения стальной шарик оказывает точечное воздействие на продукты измельчения. В результате продукт измельчения имеет высокую тонкость, размер частиц получается очень мелкий. В связи с этими тонкостями процесса шаровая мельница не подходит для предприятий, которые занимаются обогащением руды. 

Размер подаваемых частиц в шаровой мельнице составляет от 5 до 25 мм.  

Обзор моделей шаровых мельниц

Шаровая мельница Ф2100×4500

Серия машин используется для дробления и измельчения. Быстро превращает крупные твердые материалы в мелкий порошок. Используются для одноэтапного тонкого помола и в качестве второго этапа в двойном контуре измельчения. Применяются на обогатительных фабриках, для изготовления цемента, силикатного продукта, строительных материалов, красок, химических удобрений, черных и цветных металлов, стекла и керамики.

Мелющие материалы внутри операционной камеры – это стальные шарики из нержавеющей стали или керамики. Диаметр шариков зависит от применения и колеблется от одного до нескольких сантиметров.

Характеристики:

  • Скорость вращения, об/мин – 23,7;
  • Масса шаровой загрузки, т – 24;
  • Конечные фракции, мм – 0,074-0,4;
  • Вес, т – 42;
  • Мощность, кВт – 245;
  • Производительность - 8-43;
  • Максимальный размер загружаемого материала - 25 мм.

Шаровая мельница Ф2100×3000

Оборудование предназначено для измельчения сырья после процесса дробления. Используются при производстве таких стройматериалов как гипс, силикатный кирпич, сухие смеси.

Характеристики:

  • Скорость вращения, об/мин – 23,7;
  • Масса шаровой загрузки, т – 15;
  • Конечные фракции, мм – 0,074-0,4;
  • Вес, т – 34;
  • Мощность, кВт – 210;
  • Производительность - 5-36;
  • Максимальный размер загружаемого материала - 25 мм.

Шаровая мельница Ф1830×7000

Применяется при обогащении руды, при производстве стройматериалов и химической промышленности. Устройство является эффективным инструментом для среднего и тонкого помола шамота, угля, нерудных ископаемых и других непластичных материалов. Используется для производства измельчения цемента, силикатных продуктов, строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, цветных металлов, стекла и керамики. Метод помола - сухой.

Преимущества:

  • ремонтопригодность;
  • надежность;
  • высокая производительность.

Особенность конструкции заключается в том, что в камере есть ступенчатые и гофрированные пластины. Камера для помола заполнена стальными шарами разного размера. Измельченный материал выпадает через решетку, после чего процесс измельчения завершается.  

Характеристики:

  • Скорость вращения, об/мин – 24,1;
  • Масса шаровой загрузки, т – 23;
  • Конечные фракции, мм – 0,074-0,4;
  • Вес, т – 36;
  • Мощность, кВт – 245;
  • Производительность – 7,5-17;
  • Максимальный размер загружаемого материала, мм – 25.

Шаровая мельница Ф1830×6400

Применяется для сухого и мокрого помола различных рудных и нерудных полезных ископаемых, строительных материалов средней твердости - клинкер, цементное сырье, горнорудное сырье, железорудный концентрат. Измельчение происходит до размеров песчаных и пылевидных фракций, превращая исходный материал в минеральный порошок.  

Характеристики:

  • Скорость вращения, об/мин – 24,1;
  • Масса шаровой загрузки, т – 21;
  • Конечные фракции, мм – 0,074-0,4
  • Вес,т – 34;
  • Мощность, кВт – 210;
  • Производительность – 6,5-15;
  • Максимальный размер загружаемого материала, мм – 25.

Шаровая мельница Ф1830×4500

Применяется в процессе производства различного типа цемента, силикатного материала, огнеупорных материалов, а также в строительной и химической промышленности. Различают мельницы сухого и мокрого метода помола.

Характеристики:

  • Скорость вращения, об/мин – 25,4;
  • Масса шаровой загрузки, т – 15;
  • Конечные фракции, мм – 0,074-0,4;
  • Вес, т – 32;
  • Мощность, кВт – 155;
  • Производительность – 4,5-12;
  • Максимальный размер загружаемого материала, мм – 25.
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Товары